移动破碎站用多缸还是单缸液压圆锥破碎机好呢？

　　建筑固废移动破碎站中，轮胎移动圆锥破碎机是重要的一环，可以对高耐磨的物料的深加工作业而磨损件的损耗成本较低，特别适用于各类矿石和石料的一级、二级破碎。众所周知的履带移动圆锥破碎机的破碎主机可以分为单缸液压和多缸液压两种，不断有建筑垃圾移动破碎机用户咨询这两种主机的区别，华宝DDM破碎机专家就给出一个详细的对比说明。

　　首先我们要看看单缸液压圆锥破碎机，这种主机采用了主轴简支梁支承的设计形式，底部单缸液压支承和顶部呈星形架结构，锥度较陡、椎体摆频较高、偏心距较小。单缸液压圆锥破碎机采用了底部单液压缸设计，将排料口大小的调节、过铁保护、清腔等功能集成底部的独立液压缸的动作上来完成，从而大幅减少了各种辅助调节装置，使得圆锥破设备的结构紧凑，调节方便快捷，其结构相对简单，设备成本低，但性能表现比较稳定，特别适用于采用自动控制系统。因为动锥支承球面半径大，主轴偏心角小，所以整体的破碎腔体形状较长，在满腔层压破碎时物料受力更均匀，提升了破碎力的均匀分布，最终出料粒度大小较均一，针片含量较低，破碎力和功率波动小。但所谓成也萧何败萧何，单缸液压圆锥破碎机由于结构相对简单，所以其破碎力相对多缸液压没有那么高，所以对于高硬物料的破碎显得力不从心，同时由于通过底部液压缸升降动锥来调整出料口大小，这样容易在给料尺寸不均匀的情况下加大对轧臼壁的磨损，同时由于主要的动作机构——液压缸在设备底部，这个维护保养工作带来了一定的难度。

二、多缸液压圆锥破碎机

　　相对于单缸液压圆锥破碎机，多缸液压圆锥破的摆频高、偏心距较大、锥度较缓，同时采用了周边多缸液压锁紧的设计方式，主轴为悬臂梁支承形式和球面瓦支承结构，其排料口调节、过铁自动保护、清腔等动作则是采用液压马达调整定锥，这样排料口在破碎较硬物料时更容易锁紧，可提供更加强大的破碎力，所以比较适合破碎较硬物料，处理能力强，在出料成分中的70-80%为排料口尺寸的物料，且出料的针片状含量可控制在10%以下。但从另一方面来看，由于多缸圆锥破碎机的球面半径较小，所以旋摆半径较小，比较容易发生动锥晃动以及翻倒和飞车等潜在问题，如果主轴与衬套接触不良、冲击力过大则会严重影响设备的正常工作，但其处理能力较高，且小于排放口的物料甚至可占处理量的70%~80%。

三、单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破的对比分析总而言之，就破碎能力而言，多缸液压圆锥破碎机的破碎效率、破碎力和破碎比相对较高，因为其排料调节的调节动作是由多个液压缸调节定锥实现，所以可调范围相对较宽，在产品级配调节上有较大的灵活性。因此无论是性能，还是最终出料情况，多缸液压圆锥破碎机都要优于单缸圆锥破碎机。采用多缸液压圆锥破碎机，可以有效简化破碎工艺、减少破碎段数，降低系统投资，是破碎硬岩的首选。当然，单缸液压圆锥破碎机的结构简单，投资额也相对较低，是破碎一般硬度高耐磨物料的不二之选。