何为“扭振”现象？“

扭振”现象多出现于直线振动筛，因为其为了保证足够的效率和振筛力通常配备两台电机进行驱动。当这两台电机所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力时，振动筛上的物料正常的呈直线型运动，此为振动筛的正常工作轨迹。但倘若上述的两股振筛力方向发生偏转或者偏移，或者振动筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后，则会导致筛箱产生“扭振现象”，并伴随着出现物料跑偏、共振、停滞等问题。设备出现“扭振”现象后，不仅会影响筛分效果，还会对设备结构造成损坏，进而导致振动力分布不均匀，设备筛箱振裂，大大缩短振动筛的使用寿命。“扭振”产生的原因及解决方法一般来说，可能导致振动筛出现“扭振”现象的原因有以下几个：

1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；

2，直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；

3、直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。

那么该如何解决呢？

一、设计制造方面、

1）检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。

2）检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。

3）两振动器之间的自同步状况是否正常。

4）同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。

二、装置方面

1）筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不能超过5mm 。

2）万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。预防 “扭振”的技巧1、每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。

3、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决；

4、对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置；

5、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。以上就是对于振动筛出现“扭振”现象的原因分析和解决办法的介绍。在直线振动筛或其他振动筛运用过程中出现问题应及时处置，以免耽搁生产，造成更大的损失。虽然振动筛使用中出现此问题很难处理，但只要在平常的使用中多注意检修和保养，可以降低甚至杜绝这一现象发生的几率。