日常检查是确保圆锥破高效运行的必要条件，良好的维护措施在很大程度上延长了设备的使用寿命。那圆锥式破碎机在使用中要注意什么呢?下面6个方面都不可忽略。

　　1、检查圆锥齿轮的磨损情况1、保证圆锥齿轮的正常啮合

一对圆锥齿轮正常啮合，必须是两齿轮轴心线垂直相交，并且节圆重合。但圆锥齿轮在运转过程中，其齿轮的齿面上会产生很大的冲击负荷和滑动摩擦，同时，由于圆锥破碎机的偏心轴套与机架衬套的间隙比较大，所以圆锥齿轮受冲击负荷、磨损或轮齿折断的现象较普遍。小圆锥齿轮，因齿数少，齿根薄，轮齿折断相比大圆锥齿轮更常见，这就是圆锥破碎机齿轮磨损快，并时常发生断齿的主要根源之一。

       2、确保刚性连接传动

圆锥破碎机的传动结构是以异步电动机通过弹性联轴器与传动轴实行刚性连接，当圆锥破碎机发生混入金属物，或超负荷运行时，就很容易造成圆锥齿轮折断。2、定时检查油泵运转和油压圆锥破碎机采用稀油循环集中润滑，由润滑油站供给润滑油，润滑系统主要由低压齿轮泵组、油箱组件、滤油器组件、冷却器、安全阀、阀门和管路等组成。确保正常油压与油泵运转情况。

　　3、检查油中是否有水、油箱油位及润滑油乳化情况

出现油中有水、油箱中油位增高、润滑油乳化的情况，主要有以下原因：

1、冷却器水管腐蚀破损，且出现漏水情况时，冷却水从冷却器中进入润滑油里，造成油箱中油位增高，润滑油乳化

;2、防封装置给水量太大，造成防尘水不能够及时从排水管排出机外，导致油中进水，油箱中油位增高，润滑油乳化;

3、回水管堵塞，造成防尘水不能及时排出机外，导致油中进水，油箱中油位增高。在日常维护中一定要杜绝上述情况的发生。

      4、定时检查防封装置，检查排出物

矿石在破碎过程中，产生大量粉尘。为防止粉尘进入圆锥破碎机内部运动部分的摩擦面，在破碎机球面轴承支座上装有水防尘装置。水防尘装置由环形贮水槽、环形排水槽、挡板和防尘橡胶及圈组成，后两者与动锥球面相接触将粉尘挡住，使其落入水槽中，随着贮水槽的溢流水流出。当球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽被堵塞时，会造成润滑油从防尘装置处泄漏，导致防尘装置排出的水中有油;若回油管被堵塞时，也会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致防尘装置排出的水中有油，这种情况要定时检查。

　　5、保证正常的油压、油温

检查破碎机稀油润滑系统的油管或过滤器是否被堵塞，进而造成油压、油温升高。另外，破碎机内的油路被堵塞时同样会影响油压和油温。

       6、保证润滑油的油质，定期更换

若防尘橡胶圈磨损过量，引起密封不严，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，加剧圆锥齿轮磨损，甚至引起圆锥齿轮折断、动锥高速旋转、抱轴和刮瓦等事故的发生，同时也大大缩短了润滑油的使用寿命，所以要定期检查润滑油的油质，定期更换。